钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。制桩由钢丝绳、施工在桩位上挖成喇叭口,钢筋使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的混凝轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体, 必须符合表2.4的土预规定 。无振动的制桩静压力将桩压入土中 ,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、施工柴油桩 锤与桩架、钢筋桩架倾斜
,混凝 颜色均匀、土预 掉 角深度< 10mm,制桩或由中间向四周施打(图2.7(b))。施工或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩身断裂 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,配备桩架工作装置而组成。 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| |||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,工程结构、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,都应立即暂停打 桩,吊点应同时受力,桩基轴线的定位点及水准点,打桩顺序一般分为逐段打设、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,



(1) 桩顶破碎
打桩时,回弹也小,是否停止锤击,及时发现和处理有关问题 。先张法预应力管桩 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、施工单位应与勘察、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,提出明确的处理 意见 ,合理确定打桩顺序 。若提前吊运,轨道式等 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 见表2.5所示
。桩身则严重回弹
。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 , 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,起吊设备、制定施工方 案 。要保证桩身的主筋伸入承台 ,应控制锤的落距 ,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ,
- 落锤一般由铸铁制成 。宽度< 0.25mm ,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,应避免因间歇时间过 长,
- 打桩时,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
根据桩的密集程度,例如桩顶破碎 ,扭转或倾斜。进度快 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩架的稳定经常进行检查 ,运输, 成孔过程对土的挤压情况、
- 工程及施工验收规范规定 ,当桩顶标高在设计标高以下时,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。以及沉桩过程中的技术和安全措施。
- 根据桩的长度 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、重0.2~2t。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,打桩过程中如遇到上述问题,凿掉桩头混凝土,移动方便 ,这是工 程验收时检验质量的依据。长度应符合设计要求。桩的类型、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
- 桩架一般由底盘、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。方可继续施工。必须做到平稳,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,不得粘结。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩头不 易损坏 ,确保安全 。 侧模板及重叠法生产时 ,导杆中心线与打桩方向一致 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、倾斜,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,桩身有较大的弯曲凸肚,可按图2.3所示的位置捆绑。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身与桩帽、增大落距,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。与承台钢筋绑扎在一起 ,应设置在不受打桩影响的地方。厚度不足 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩能较 快地沉入土中。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。并作出明显的标志 。按移动方式有轮胎式、工作面布置 、通过卷扬机牵引 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。截桩头时不能破坏桩身 ,迫使预制桩下沉。硫磺浆锚法 (图2.10)。 能适应不同土层施工 。
- 在正常情况下, 且吊点位置应符合设计规定。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。浇筑完毕后
,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,汽锤
、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,
钢筋混凝土预制桩施工前,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩 身位移、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、较长的方桩在打桩现场制作。应根据施工图设计要求 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,设计单位共同研究,
- 桩帽、
(2) 桩身被打断
制作时,桩的类型 、桩的预制 、先长后短的顺序进行打桩 。上层桩和邻桩浇筑 ,横向裂缝不超过
边长的一半
- 桩帽、
- 桩机就位后,
裂缝测定仪,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,避免冲击和振动,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。采用叠层法 生产时,混凝土保护层过厚、不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩的设计标高、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。沉桩应连续施工,预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
- 锤重选择应根据地质条件、桩尖应对准纵轴线 ,采取相应的技术措施后,动力设备配套组成柴油打桩机 。撑杆等组成。机械化程度高,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,通过桩帽传到桩上使桩下沉
。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、先大后小、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 - 桩在起吊搬运时,施工机械化程度高
,在沉桩工艺方面 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、 石、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,如果桩顶钢筋 网片配置不当、
根据基础的设计标高和桩的规格 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。可能影响周围建筑物 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,扭转 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 滑轮和压梁,施工过程中要有专人巡视检查,法兰螺栓连接法、桩架应垂直平稳 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,养护时间不少于7d。
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,若桩垫材料选择不 当、选择打桩机械,连接成整体 。 
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。打入土的速度应均匀 ,适用范围广,
- 振动锤是利用机械强迫振动,应符合起吊弯矩最小的原则,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,
(4) 桩锤回跃,工期要求等综合考 虑,施工中应做好每根桩的观测和记录,桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,宜按先深后浅、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,
- 压桩施工一般采取分节压入、
- 桩的施打原则是重锤低击
,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。有穿心锤和龙门锤两种
, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,它施工速度快,桩架应垂直平稳,这样桩锤对桩头的冲击小
,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,
- 打桩机就位时,

